電鍍專用活性炭主要用于镀镍、氢化镀铜、镀银、及铜锡合金、HEDP镀铜、镀烙等金属精加工。产品吸附效果好,因而使镀层无脆性并防止镀层发花现象产生。
電鍍專用活性炭技术指標:
項 目
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指標
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粒度50-80目
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%
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≥90
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碘吸附值
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mg/g
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≥950
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亞甲蘭吸附值
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ml
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≥9
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表觀密度
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g/ml
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≤0.45
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水分
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%
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≤10
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可容性灰分
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在HEDP鍍液中顯陰性
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未列项目质量指標可按客户要求生产适用对口電鍍專用活性炭产品
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電鍍專用活性炭应用领域:
電鍍專用活性炭主要适用于电镀厂电镀液杂质的去除及电镀废水的电镀专用炭,对于电镀液 的提纯、除杂是提高镀件产品质量的重要手段之一,它能使镀层均匀、结晶细致、孔隙率小,结合牢固。電鍍專用活性炭在电镀槽里,将配制好的电镀液加以搅拌以后,放入电镀用活性炭素,再继续搅拌约半小时后,既可使之慢慢沉淀,它的提纯、除杂工序就完成了。
電鍍專用活性炭使用方法:
在电镀槽里,将配制好的电镀液加以搅拌以后,放入電鍍專用活性炭,再继续搅拌约半小时后,既可使之慢慢沉淀。
電鍍專用活性炭净化镀液注意事项:
(1)選用適合的活性炭産品。市場上出售的活性炭有顆粒狀和粉末狀兩類,使用顆粒狀活性炭過濾較方便,但處理效果遠不及粉末狀活性炭,其原因是粉末狀比顆粒狀的比表面積要大得多,使用時應根據鍍液汙染程度來選擇。
(2)活性炭中應不含對鍍液有害的雜質離子。目前,制造活性炭的原料主要是木、煤和硬殼堅果類(如椰子)的果殼。實踐證明:在鍍液淨化中,以硬果殼類爲原料制造的活性炭優于用煤爲原料制造的活性炭産品。劣質的活性炭常含較多的鋅等雜質,不宜使用。如用含鋅雜質的活性炭用在鍍鎳液淨化處理中,則會造成更惡劣的汙染結果(此類事例並不鮮見)。
(3)用量要充分。對有機雜質汙染程度不同的鍍液,應采取適當的投入量,一般爲2~5g/L,如用量不足,則處理效果欠佳。也可用小工藝試驗槽或赫爾槽通過小試確定活性炭的用量。
(4)被處理鍍液的θ和pH要適當。多數鍍液采用θ爲55~70℃、pH爲5~6條件下處理效果較好。在處理全過程中θ和pH應保持穩定。
(5)攪拌要充分、均勻。采用循環過濾和壓縮空氣進行間歇強力攪拌爲宜,如采用人力操作攪拌,應不間斷地在鍍槽中各處進行,不可留有死角。t攪拌一般應在2~4h。
(6)靜置時間。吸附過程完成後,應將鍍液靜置一段時間再進行過濾,t靜止爲6~12h;充分沈澱後,過濾2~3次,直至鍍液中無殘留粉狀活性炭,鍍液呈本體顔色(無炭黑色)爲止。
(7)防止脫附。采用活性炭連續循環過濾的電鍍工藝,活性炭吸附飽和時,應及時清理更換濾芯中的活性炭,防止發生脫附,雜質重新汙染鍍液。
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